在工業(yè)4.0環(huán)境下，如何實現(xiàn)高效、快速、穩(wěn)定的生產(chǎn)是工廠管理者最想要解決的問題，目前的問題是生產(chǎn)設備的狀態(tài)、設備的利用率、生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時信息無法實時監(jiān)測，生產(chǎn)節(jié)奏無法優(yōu)化，不同設備之間的聯(lián)動操作無法實現(xiàn)，問題的根源是生產(chǎn)設備與網(wǎng)絡連接的矛盾，嚴重降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
為了解決這一問題，能迪科技通過物聯(lián)網(wǎng)技術將生產(chǎn)設備與網(wǎng)絡平臺有效地連接起來，從而產(chǎn)生了易云維工廠管理信息系統(tǒng)。
工廠管理信息系統(tǒng)顧名思義是一個綜合管理云平臺，具有設備管理、生產(chǎn)監(jiān)控、能耗管理、企業(yè)管理、智能運維等多種強大功能。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎上，利用傳感器技術、數(shù)據(jù)通信技術等，提高生產(chǎn)過程的可控性，減少人工對生產(chǎn)線的干預，并能及時準確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，把工廠各車間的信息集中在云平臺上，整合了工廠內部信息，解決了工廠各車間信息不流通或不及時流通的問題，消除了工廠的信息孤島，促進了工廠各車間的協(xié)調，合理安排了生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)進度，高效整合了ERP生產(chǎn)管理，為決策提供了依據(jù)。應用工廠管理信息系統(tǒng)與傳統(tǒng)管理系統(tǒng)的比較：
將工廠管理信息系統(tǒng)部署到智能工廠的優(yōu)點：
1.加倍生產(chǎn)效率
對生產(chǎn)信息進行智能分析和跟蹤，不斷挖掘設備和操作的潛力，提高生產(chǎn)效率，不斷提高管理目標。
2.不斷提高產(chǎn)品質量
實時收集生產(chǎn)信息，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，控制生產(chǎn)過程，全面監(jiān)控生產(chǎn)過程，注重生產(chǎn)質量，事后分析，不斷提高產(chǎn)品質量。
3.實現(xiàn)雙向質量可追溯性
在生產(chǎn)過程中預防、監(jiān)控、分析等質量控制方法，以提高產(chǎn)品質量。
4.實現(xiàn)精益生產(chǎn)
利用物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)設備間的有效信息互聯(lián)，將數(shù)字化工廠升級為"物聯(lián)網(wǎng)工廠"。操作人員可以獲取生產(chǎn)設備、物料和成品之間的動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以滿足工廠24小時監(jiān)控的需要。
5.實現(xiàn)生產(chǎn)透明度
工廠配備電子看板，實時顯示生產(chǎn)動態(tài)，管理人員可以遠程參與生產(chǎn)過程的修改或指揮。
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